在全球競爭激烈的時(shí)代 速度的掌握就是一切
德藝隆的OEM/ODM團隊為了滿(mǎn)足所有客戶(hù)的需求，從零組件到復雜的組裝整合，都是以項目進(jìn)行、提出應用解決方案或是技術(shù)支持，運用24小時(shí)的研發(fā)制造服務(wù)，為客戶(hù)提供創(chuàng )意與服務(wù)，確保產(chǎn)品從樣品到正式生產(chǎn)可以在最短時(shí)間內精確完成。
德藝隆在臺灣、大陸建立全球遠程互動(dòng)的工程服務(wù)，從客戶(hù)概念設計開(kāi)發(fā)初期，即參與產(chǎn)品的原型設計，透過(guò)精密的工程測試，快速完成樣品制作。藉由產(chǎn)品周期管理平臺的導入，設計流程中的成本、質(zhì)量、時(shí)間獲得最佳效益管控，以縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)程及減少開(kāi)發(fā)成本為目的。
德藝隆在協(xié)同設計的過(guò)程中，即成立項目管理團隊，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期，納入客戶(hù)的需求，貢獻專(zhuān)業(yè)知識與經(jīng)驗，進(jìn)行產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與設計。以同步設計產(chǎn)品的制造流程，轉化成具體的產(chǎn)品規格、制程、工程和外觀(guān)要求 ，再利用3D設計軟件建構產(chǎn)品模式，整合CAD/CAM/CAE，最后運用結構化分析技術(shù)仿真產(chǎn)品設計，提高產(chǎn)品質(zhì)量與可靠度。
產(chǎn)品周期管理系統（Product Lifecycle Management; PLM）/產(chǎn)品數據管理系統(Product Data Management; PDM
精密模具設計加工制造
德藝隆專(zhuān)注模具相關(guān)技術(shù)研發(fā)，重視產(chǎn)品的精準度，擁有快速模具設計、制造與維修能力，讓每一個(gè)流程都在工廠(chǎng)內完成。運用CAE/ CAD/CAM計算機輔助工程提高生產(chǎn)率，減少模具試模的次數，縮短產(chǎn)品模具開(kāi)發(fā)周期，降低模具制造成本。在優(yōu)良的技術(shù)平臺下，實(shí)現設計、加工、制造的完美組合。
德藝隆的模具開(kāi)發(fā)以先進(jìn)的軟件工具Pro/E, Auto CAD, MPI, MPA, Cimatron, UG, Ansys, Moldex, PDM, 歐美、日本優(yōu)良的模具加工及檢測設備(銑床、治具磨床、精密磨床、CNC加工中心、光學(xué)研磨、線(xiàn)切割加工機、放電加工機 、投影儀、三次元測量?jì)x, 2.5次元測量?jì)x等)，提供客戶(hù)對于質(zhì)量和速度信賴(lài)保證。
德藝隆導入多功能的加工策略以及簡(jiǎn)單的編程功能，有效的運用5軸CNC加工技術(shù)并結合既有二次加工技術(shù)成立模型樣品中心，提供客戶(hù)最迅速及保密的模型樣品制作。
德藝隆成立各項技術(shù)的專(zhuān)家群，針對相關(guān)的核心能力進(jìn)行技術(shù)上的提升，其中T-mold
技術(shù)除可降低生產(chǎn)時(shí)間外，更可以降低生產(chǎn)成本，降低投資成本，提高生產(chǎn)的質(zhì)量。
設計團隊采用最新的計算機輔助分析工具﹐大幅縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)程﹐確保功能滿(mǎn)足設計規格。
